弱電工程施工標準及與技術要求

　　隨著弱電項目製度越來越規範，現在的弱電工程施工標準也越來越高。那，在弱電工程施工中，葫芦娃成人网站要特別注意哪些事項呢?看看弱電工程施工標準及與技術要求便知了。

　　弱電工程施工標準及與技術要求

　　一、弱電管、線、槽施工標準及要求

　　嚴格執行施工規範，按施工圖，施工手冊進行施工。未經總工簽名、項目經理同意並向監理公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線(預埋管線除外)。

　　線、管、槽施工工藝要求

　　板槽安裝及注意事項

　　垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱櫃、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大於0.5米。線槽固定支點間距離偏差小於50毫米。底板離終點50MM處均應固定。

　　不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一槽內。

　　線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。

　　線槽螺杆高出螺母的長度少於5毫米。

　　線槽兩個固定點之間的接口隻允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重複接地。

　　線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。

　　槽板應緊貼建築牆麵，排列整齊。

　　導線不得在線槽內進行接頭，接線在接線盒內進行。

　　穿在管、槽、架內的絕緣導線，其絕緣電壓不應低於500V。

　　管線槽架內穿線宜在建築物的抹灰及地麵工程結束後進行，在配線施工之前，將線槽內的積水和雜物清除幹淨。

　　二、電纜橋架的安裝

　　電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建築特性設計彎頭、馬鞍、長度等。

　　電纜橋架安裝必須橫平豎直。

　　電纜橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

　　橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

　　電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔20M接地一次，由於圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內加設一條BV16平方毫米的雙色地線。

　　三、線管的敷設

　　1.視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天麵部分，均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。

　　2.金屬管的加工要求：

　　金屬管應符合設計文件的規定，表麵不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有鏽蝕。

　　現場加工應符合下列要求：

　　為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。

　　為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。

　　金屬管在彎製後，不應有裂縫和明顯的凹癟現象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。

　　金屬管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

　　鍍鋅管鋅層剝落處應塗防腐漆，以增加使用壽命。

　　3.金屬管的切割套絲

　　在配管時，應根據實際需要長度對管子進行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。

　　管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。

　　套完絲後，應隨即清掃管口，將管口端麵和內壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。

　　4.金屬管彎曲

　　在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，並不應有S彎出現，對於截麵較大的電纜不允許有彎頭，可采用內徑較大的管子或增設拉線盒。

　　彎曲半徑應符合下列要求：

　　明配管時，一般不小於管外徑的6倍;隻有一個彎時，可不小於管外徑的4倍;整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓形狀。

　　明配管時，一般不小於管外徑的6倍，敷設於地下或混凝土樓板內時，應不小於管外徑的10倍。

　　電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大於管外徑的10%。

　　5.金屬管的連接

　　金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小於金屬管外徑的2，2倍。

　　管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續。

　　金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。

　　金屬管進入接線盒後，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。或者采用銅杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內露出的長度要小於5MM。

　　6.金屬管的敷設

　　金屬管暗設時應符合下列要求：

　　預埋在牆體中間的金屬管內徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設暗線盒。

　　敷設在混凝土、水泥裏的金屬管，其地基應堅實平整。

　　金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。

　　金屬管道應有不小於0.1%的排水坡度。

　　建築群間的金屬管道埋設深度不應小於0.7米;在人行道下麵敷設時，不應小於0.5米。

　　7.金屬管暗設時按下列要求施工：

　　金屬管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。

　　光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。

　　當弱電管道與強電管道平行布設時，應盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。

　　當線路明配時，彎曲半徑不宜小於管外徑的6倍，當兩個接線盒間隻有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍。

　　水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大於管內徑的確良1/2。

　　鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。

　　薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應小於接頭長度的1/2，在管接頭兩端應加跨接地線(不小於4平方毫米銅芯電線)。

　　砼樓板、牆及磚結構內暗裝的各種信息點接線盒與管連接應采用迫母固定。

　　暗敷與砼內的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內部，不允許用水泥紙包外麵。預埋在樓板、剪力牆內的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。

　　當電線管與設備直接連接時，應將管敷設到設備的接線盒內;當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。

　　鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

　　明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規範的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱)

　　邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內敷設的鋼管應按明配管要求施工。

　　管內穿線前應將管內積水及雜物清除幹淨，導線在管內不得有接頭，接頭應在接線盒內進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內。

　　管線穿過建築物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。

　　四、弱電電纜敷設

　　電纜敷設前須先核準電纜型號、截麵是否與設計相同，進行目測和物理粗測。

　　電纜敷設前必須詳細勘查放纜現場環境，確定最佳放纜方案。

　　對截麵為25平方毫米及以上電纜，放纜時應增設電纜導向纜轆，以避免拉傷電纜。

　　電纜敷設應根據用電設備位置，在橋架內由裏到外整齊排列。

　　對於使用電纜規格相同的設備，放纜時應先遠後近。

　　電纜固定時，在轉彎處彎曲半徑不小於電纜直徑的6倍。

　　每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應編上每回路編號、電纜型號、規格及長度。也可號碼管作標識。

　　布放電纜的牽引力，少於電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時100N;直徑為0.4毫米的雙絞線，牽線力不能超過70N。

　　對批量購進的四對雙絞電纜，應從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。